点击获取蔡司自动化解决方案更多信息 大型工件检测难题：精度与效率如何兼得？ 在航空、重型机械等领域，30吨级工件的测量一直是行业痛点——人工检测效率低下、传统设备精度不足、安全隐患突出。蔡司工业质量解决方案基于ZEISS MMZ M龙门式三坐标测量机打造的重负载龙门机自动化方案，以“高精度支撑+智能上下料+安全防护”三位一体设计，为大型工件检测提供颠覆性解决方案。 三大核心模块：破解重型工件检测三大难题 精度支撑平台：2.7M×6M范围内的“平面度革命” •采用高强度铸铁测量平板，表面按矩形布局安装高精度等高支撑筋条。 •在2.7M×6M超大范围内，平面度控制在0.2mm以内，为30吨级工件提供稳定测量基准，颠覆传统支撑精度极限。 智能上下料系统：30吨负载与高精度定位的“矛盾统一” •配备电机驱动平板车，承载能力达30吨，轻松应对大型机加工零件。 •高精度的重复定位精度，确保每次上下料都能精准对接测量机，减少人为装夹误差。 安全防护体系：高速作业中的“安全卫士” •集成双急停按钮、激光安全扫描仪、安全光束栅栏等多重防护。 •通过SiPOS安全位置锁定和行车安全互锁机构，彻底杜绝测量机与行车的碰撞风险，保障高速作业安全。 技术参数对比：用数据说话 让大型工件检测“不再难” 重负载龙门机自动化方案不仅是一台设备，更是一套“高精度+高效率+高安全”的完整解决方案——从方案设计到24小时运维，蔡司提供全周期支持。 点击获取蔡司自动化解决方案更多信息
